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关于挤出RPVC型材或PVC造粒挤出机的挑选，就应当挑选啮合异向平行双螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机，而不能挑选啮合同向双螺杆挤出机；反之，若要对聚合物进行物理改性，如共混，填充，增强，挑选应当是啮合同向双螺杆挤出机。双螺杆挤出机的类型、标准选定后，其悉数挤出机组的装备各出产制作厂家或许不一样，因而要根据自个的需要联络制作厂家供给的装备进行对比挑选。在这不断打开过程中，技能也在升级换代，朝着、多功用化等方向打开。 

双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

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一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，塑料挤塑机，后段稍低。

2、螺杆均化段，塑料片材机供应商，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，塑料片材机组，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。

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在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。但是，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，塑料片材机，有时还会减少。

挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg，1in=25.4mm)。随着压力的增加，过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。

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