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挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的举例增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。

双螺杆挤出机都有哪些特性？

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从它的挤出进程的研究大概分三个环节：

1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态变化真实情况，塑料片材机厂家，混合形状，结构变化的进程，以及混合物与功能的联系.

2、做为双螺杆挤出机，挤出反响成型时的反响进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，树立模型，用来辅导反响成型挤出。

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挤出的根本机理很简单——一个螺杆在筒体中滚动并把塑料向前推进。螺杆实际上是一个斜面或许斜坡，缠绕在基地层上。其意图是添加压力以便战胜较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需求战胜：固体颗粒（进料）对筒壁的冲突力和螺杆滚动前几圈时（进料区）它们之间的彼此冲突力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推进时其内部的物流阻力。

大都单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中运用的螺杆和螺栓。假如从后边看，它们是反向滚动，由于它们要极力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向滚动并彼此穿插，pp片材机，因此一个有必要是右向的，pet片材机生产厂家，另一个有必要是左向的。在其它咬合双螺杆中，襄阳片材机，两个螺杆以相同的方向滚动因此有必要有相同的取向。但是，不管是哪种状况都有吸收向后力的止推轴承，牛顿的原理仍然适用。   

  

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