塑料板（片）材生产线可连续生产PP、PE、ABS、PMMA、PS、HIPS、PC单层及多层板（片）材制品。板（片）材宽度在3000mm及以下，厚度为0.25-30mm.其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴等领域。

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挤出机：根据物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和精i确的控温系统确保塑料的塑化良好高产量稳定挤出。

换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，换网快速有效；模具根据物料不同，选择不同的结构形式，多采用衣架式模具，便天调整流量分布均匀，挤出板（片）材厚度一致准确。

三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用斜式三辊或立式三辊压光机，三辊温控相互独立，辊间隙调节自如，中辊可调角度的特殊设计，杭州pp片材机，确保压光效果及板（片）材的厚薄均匀度。

冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果更佳。加配有世边装置，保证了板（片）材定尺宽度和边缘的质量。

模向切断机：用于长度定尺切断，pp塑料片材机，切断精度小于2mm，采用合金刀片或硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步，从而保证板（片）材发而质量及切割动作长期平稳。

收卷机：采用摩擦收卷，也可根据用户需要提供其它形式的收卷。

浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，pp片材机械，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等先进设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。

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挤出机剪切性能高低由挤出机的螺杆结构所决定。但挤出质量优劣与挤出效率，还在于挤出工艺与挤出机剪切性能相适应。否则低剪切挤出机采用过高挤出速度挤出，难以生产挤出高质量型材制品，高剪切挤出机在过低挤出速度下运行，难以有效发挥挤出效率。不同剪切性能挤出机都有一定的工艺控制范围，是有限度的。业内倡导的挤出工艺路线为“马鞍型”即加热区设定温度要高一些，恒温区设定温度要低一些，保温区设定温度要高一些。但不同剪切性能挤出机在不同挤出速度下运行，“马鞍型”的“鞍”与“座”高低是完全不同的。

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正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态，pp开料机，延长机器的使用寿命。

螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。

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