为了确保双螺杆挤出机的安全稳定生产，延长其使用寿命，必须加强对双螺杆挤出机的维护保养工作，其基本内容如下：

【PP高速吸塑片材机定制】正海机械为大家介绍双螺杆挤出机的维护：

（1）设备运行中的维护

物料中不允许夹带杂物，严禁金属和砂石等坚硬物质进入料斗和机筒内；打开抽气室盖时，亦应严防有异物掉入机筒；挤出机升温后应保持足够的保温时间，并在开车前盘动应轻快后才开机运转；螺杆只允许在低速下启动，空转时间不应超过2 min，喂料机应在采用饥饿方式喂料后，方可逐渐提高转速。

（2）日常维护主机

每运转4000h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。

双螺杆挤出机出现故障后，湖北PP高速吸塑片材机，应根据设备使用说明书所述步骤及方法进行维修。

浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等先进设备，集“科研，PP高速吸塑片材机定制，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。

【PP高速吸塑片材机定制】正海机械为大家介绍PP板材片材机组的生产工艺流程：

将配好的LDPE等原料经混合后加入挤出机料斗，PP高速吸塑片材机厂家，经螺杆输送、剪切以及加热而熔融，由计量泵在机筒中部依次加入单甘酯和发泡剂，PP高速吸塑片材机厂，后熔料经环形口模挤出。为了获得光滑柔软的片材表面，必须把出口模前的料温降到95℃左右，以提高熔料强度，避免发泡气体冲破坯料表层。刚出口模的坯料为筒状，经剖分后收卷即可。

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【PP高速吸塑片材机定制】正海机械为大家介绍：

塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。

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